Cómo funciona el barreno para machuelo
Un machuelo corta roscas internas en una pieza maquinada. Antes de roscar, se barrena un agujero más pequeño — el barreno para machuelo (tap drill). Si el agujero es demasiado pequeño, sube el torque y puede romperse el machuelo; si es muy grande, la rosca queda floja. Con machuelo de corte, esta calculadora usa tablas estándar de barreno al 75% (referencia de taller). Los machuelos de formado siguen la fórmula de roll tap más abajo.
La matemática detrás del barreno
Para roscas rectas de 60° (UNC, UNF e ISO métrico), el diámetro de barreno depende del diámetro mayor, el paso y el porcentaje de rosca que quieres dejar en la pieza. Las fórmulas siguen la práctica de Machinery's Handbook y coinciden con las tablas de taller.
Machuelo de corte · pulgadas (UNC / UNF)
D = D_mayor − Hp / (76,98 × TPI)
Machuelo de corte · pulgadas (con paso P)
D = D_mayor − (Hp × P) / 76,98
Machuelo de corte · métrico
D = D_mayor − (Hp × P) / 76,98
Machuelo de formado · pulgadas (UNC / UNF)
D = D_mayor − Hp / (175 × TPI)
Machuelo de formado · pulgadas (con paso P)
D = D_mayor − (Hp × P) / 175
Machuelo de formado · métrico
D = D_mayor − (Hp × P) / 175
- D
- Diámetro del barreno (agujero previo al machuelo), en mm o pulgadas.
- D_mayor
- Diámetro mayor nominal de la rosca (Ø del tornillo), mismas unidades que D.
- P
- Paso entre crestas: en mm (métrico) o P = 1 ÷ TPI en pulgadas.
- TPI
- Hilos por pulgada (solo roscas en pulgadas UNC / UNF).
- Hp
- Altura de rosca en % del perfil 60° completo; 75% es el valor habitual en taller.
- 76,98
- Divisor para machuelo de corte (perfil 60° UN / ISO).
- 175
- Divisor para machuelo de formado (roll tap).
Roscas NPT (tubería cónica): consultar tablas de barreno; las fórmulas anteriores no aplican.
Machuelo de corte vs machuelo de formado
En la calculadora eliges el tipo de machuelo. No es lo mismo barrenar para un machuelo que corta material que para uno que forma la rosca desplazando metal:
- Machuelo de corte: evacúa viruta; usa el divisor 76,98 en las fórmulas de arriba (agujero más pequeño para el mismo Hp).
- Machuelo de formado (roll tap): desplaza material sin chips; usa el divisor 175 en las mismas fórmulas (agujero más grande con el mismo Hp).
- Ambos métodos usan el mismo objetivo de Hp (por defecto 75%); solo cambia el divisor.
- Rosca NPT (tubería cónica): usa tablas de barreno; las fórmulas de rosca recta no aplican.
Consejo de taller: En agujeros ciegos, materiales duros o roscas de formado, un barreno ligeramente mayor reduce torque y alarga la vida del machuelo. Verifica siempre contra plano, clase de rosca y el machuelo que vas a usar.
Elegir la broca estándar correcta
El barreno calculado casi nunca coincide con una broca en inventario. Redondea hacia arriba a la siguiente broca número, letra, fraccional o métrica (consulta las tablas de referencia más abajo). Redondear hacia arriba reduce el enganche un 1–3% — es la práctica segura. Redondear hacia abajo sobrecarga el machuelo.
Series de rosca en la calculadora
UNC (gruesa) y UNF (fina) cubren la mayoría de tornillería en pulgadas — por ejemplo #0-80 es solo UNF, no UNC. Métrica Gruesa y Métrica Fina son las roscas ISO más comunes en piezas CNC. NPT es para conexiones de tubería con sello cónico — el barreno se toma de tablas de rosca de tubería, no de estas fórmulas.