- ¿Qué archivos debo subir para piezas de corte de lámina?
- La mejor práctica es un dibujo 2D (PDF) con requisitos más un DXF con la geometría de corte. Incluye unidades/escala correctas, control de revisión y CTQs (agujero–agujero, agujero–borde, interfaces).
- ¿Pueden cortar orificios, ranuras y perfiles complejos?
- Sí. Cortamos contornos complejos, orificios y ranuras desde DXF/geometría 2D. Características pequeñas y esquinas internas muy cerradas pueden requerir revisión DFM para proteger calidad de borde y repetibilidad.
- ¿Ofrecen desbarbado o rompimiento de canto?
- Sí. El desbarbado y rompimiento de canto son post-procesos comunes para eliminar filos, mejorar seguridad al manejo y apoyar el ajuste en ensamble.
- ¿Cómo funcionan las tolerancias en corte de lámina?
- Las tolerancias dependen de material, espesor, tamaño de pieza y densidad de características. Recomendamos tolerancias estrictas solo en dimensiones CTQ como patrones de orificios, interfaces y bordes funcionales. Consulta la tabla ISO 2768, la calculadora de brocas para roscar y la tabla de tamaños de broca al especificar barrenos y roscas.
- ¿Pueden dar acabado después del corte?
- Sí, cuando se especifica. Opciones comunes incluyen preparación de superficie, pintura en polvo, recubrimientos, anodizado (aluminio) y pasivado (inoxidable). La selección debe alinearse a necesidades de corrosión y cosmética.
- ¿Qué es lo que más impacta el costo en corte de lámina?
- Los principales drivers son grado/espesor del material, longitud total de corte, densidad de características, características pequeñas, tolerancias CTQ estrictas, desbarbado/preparación de canto y el rendimiento (eficiencia de nesting).
