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Servicios de manufactura
Torneado y fresado CNC para cualquiera que necesite una pieza: estudiantes, makers, emprendedores, talleres, ingenieros y empresas de cualquier tamaño. En metal o plástico, de 1 a miles de piezas, hechas en nuestra planta de Monterrey.
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Archivos confidenciales. Tu diseño y propiedad intelectual permanecen contigo.
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En PREMSA hacemos maquinado CNC de precisión directo desde tu CAD: piezas de metal y plástico con tolerancias cerradas, buen acabado y la geometría que necesitas. Antes de fabricar, un ingeniero revisa tu pieza para que salga bien y al mejor costo. Si algo no se puede hacer, te lo decimos.
No solo cortamos piezas: revisamos DFM, tolerancias, material e inspección desde la cotización. Así hay menos vueltas, menos sorpresas y tu pieza llega como la diseñaste. Si quieres adelantarte, revisa nuestra ***Guía de diseño de maquinados CNC***(/recursos/guia-diseno-maquinado-cnc) antes de cotizar.
Desde prototipos CNC rápidos hasta lotes de producción, sin mínimos. Con fresado, torneado y mill-turn hacemos geometrías complejas, tolerancias cerradas y piezas repetibles, pedido tras pedido. Tu pieza, precisa y a tiempo, hecha en nuestra planta de Monterrey y enviada a todo México y al extranjero.
De subir tu CAD a recibir tus piezas, rápido y sin rodeos.
El maquinado CNC es un proceso de manufactura sustractiva de precisión utilizado para producir piezas metálicas y plásticas de alta exactitud directamente desde material sólido. Las máquinas herramienta controladas por computadora remueven material mediante fresado, torneado u operaciones multi-eje para lograr tolerancias cerradas, geometría consistente y acabados superficiales controlados. El maquinado CNC es el proceso preferido cuando la exactitud dimensional, la integridad del material y la repetibilidad son críticas para el desempeño de la pieza.
Usa maquinado CNC cuando tu pieza tiene que embonar con otras, aguantar carga o trabajar con calor o químicos. No es solo para prototipos: también sirve para piezas de uso final, ensambles y componentes que tienen que durar, en metal o plástico de ingeniería.
1. Definición CAD y DFM
El modelo 3D CAD define la geometría exacta, datums y características críticas. Esta etapa asegura Diseño para Manufactura (DFM) y establece interfaces técnicas para tolerancias cerradas.
2. Estrategia CAM y G-Code
Nuestros ingenieros generan trayectorias optimizadas con base en propiedades del material, profundidad de características y requisitos de acabado superficial (Ra) usando software CAM avanzado y programación en G-code.
3. Remoción de Material de Precisión
La fresa de 3 ejes o el torno con herramienta viva remueven el material con avances y velocidades calibrados y herramienta de carburo.
4. Metrología y Verificación
Las dimensiones críticas pasan por control de calidad riguroso. Con instrumentos de medición calibrados y comparadores ópticos, verificamos que cada pieza cumpla los niveles de inspección especificados y estándares ISO.
Tolerancias de Alta Precisión
Ideal para componentes que requieren ajustes cerrados, barrenados de precisión o cumplimiento estricto de GD&T (Dimensionamiento y Toleranciado Geométrico) para estándares aeroespaciales y médicos.
Materiales Grado Ingeniería
Cuando tu aplicación exige metales de uso final (Aluminio, Acero, Titanio) o plásticos de alto desempeño con propiedades térmicas, químicas y mecánicas específicas.
Repetibilidad por Lotes
Perfecto para mantener consistencia dimensional absoluta e integridad de superficie en lotes pequeños a medianos o pedidos recurrentes de producción.
Geometría Compleja con Múltiples Características
Ideal para piezas con características intrincadas—como bolsillos profundos, roscas internas o contornos complejos—que requieren precisión de fresado en 3 ejes o de mill-turn.
Acabados Superficiales Superiores
Esencial cuando se requieren valores específicos de Ra (Rugosidad Promedio), claridad cosmética o recubrimientos secundarios especializados y anodizado para uso final.
Volúmenes de Producción Escalables
Conviene desde un prototipo hasta lotes de miles de piezas, sin pagar un molde.
Escogemos el proceso según la geometría, la tolerancia, el material y la cantidad de tu pieza. Revisamos tu diseño, planeamos herramientas y montajes, y cuidamos medidas y acabado, sea 1 pieza o un lote.Tú traes la pieza; nosotros escogemos cómo hacerla.
Fresado CNC de 3 ejes de alta velocidad para componentes prismáticos, superficies aeroespaciales complejas y cavidades intrincadas. Nos especializamos en mantener tolerancias posicionales cerradas y excelente planicidad en aluminio, acero y aleaciones avanzadas.
Exactitud Posicional
± 0.001"
Torneado de precisión para piezas redondas. Nuestro torno hace desde flechas simples hasta barrenos, ranuras y roscas con buena concentricidad.
Concentricidad
≤ 0.0005"
Taladrado, escariado, machueleado y fresado de rosca para que cada barreno quede en su diámetro y posición, y cada rosca entre bien. Escogemos herramienta y parámetros según tu material y tu tolerancia, para que el ajuste se repita pieza tras pieza.
Estándares de Rosca
UNC • Métrica • NPT
Maquinado CNC rápido para prototipos funcionales, en el mismo material de la pieza final, para que pruebes ajuste, forma y resistencia antes de pedir más.
Tiempo Típico
5–7 Días
Lotes de producción con proceso controlado e inspección. ¿Pides la misma pieza cada mes? La repetimos igual, con tiempos de ciclo afinados para que te salga mejor.
Consistencia por Lote
Pieza a pieza
Fresado y torneado CNC para piezas prismáticas y redondas en un buen rango de tamaños.
Fresado 3 Ejes y Mill-Turn
Tolerancias cerradas, acabados finos y medidas críticas de ensamble en distintos materiales.
Capacidad de Tolerancia Cerrada
De 1 prototipo a lotes piloto y pedidos que se repiten, sin mínimos.
Prototipo → Producción
¿Tu pieza no es estándar? Sube tu CAD y un ingeniero la revisa.
Las tolerancias de maquinado y los requerimientos GD&T afectan directamente el costo, el tiempo de entrega y la estrategia de inspección. Definir claramente las características críticas asegura manufacturabilidad y resultados predecibles.
| Categoría | Descripción Técnica | Notas Típicas |
|---|---|---|
| Tolerancias Estándar de Maquinado | Tolerancias de propósito general (típicamente ±0.005" o ISO 2768-m) alcanzables en la mayoría de operaciones de fresado y torneado CNC sin fijación especializada. | Especifica solo dimensiones críticas para controlar tiempo de ciclo y costos. |
| Tolerancias Cerradas y de Precisión | Tolerancias de alta precisión hasta ±0.001" que requieren datums estables, control térmico e inspección metrológica validada para ajustes críticos. | Crítico para asientos de balero y componentes aeroespaciales; espera costos más altos. |
| Roscas y Roscado de Precisión | Roscas internas y externas maquinadas según ASME B1.1 (UNC/UNF) o estándares métricos ISO, soportando varias clases de rosca (2B/3B). | Indica en el plano el tipo de rosca, su clase y su profundidad. |
| Acabado Superficial (Ra / Rz) | La calidad superficial se define por estrategia de trayectoria y optimización de RPM. Acabados estándar van de Ra 125 hasta Ra 32 (3.2 a 0.8 μm). | Especifica Ra/Rz solo en superficies funcionales o requisitos cosméticos. |
| Inspección y Metrología GD&T | Verificación dimensional de GD&T (Posición Verdadera, Paralelismo) usando instrumentos de metrología calibrados. | Define niveles de inspección (FAI/AS9102) y requerimientos de reporteo en tu RFQ. |
Maquinamos una amplia selección de metales y plásticos de ingeniería. ¿No ves tu material? Sube tu especificación y te confirmamos disponibilidad y maquinabilidad en 24 horas.
Escoge un acabado para resistencia a la corrosión, protección contra desgaste, conductividad eléctrica o simple apariencia. ¿Necesitas una especificación especial? Sube tu plano o tu especificación de acabado y te confirmamos si se puede y cuándo.
Optimizar tu CAD para manufactura CNC reduce tiempos de entrega y baja el costo unitario. Sigue estos estándares DFM (Diseño para Manufactura) para mejores resultados.
| Característica de Diseño | Recomendación Técnica |
|---|---|
| Radios Internos y Acceso de Herramienta | Incluye filetes internos que coincidan con diámetros estándar de end mill. Evita esquinas internas 90° filosas; usa radios ≥ 10% de la profundidad del bolsillo para reducir deflexión y vibración (chatter). |
| Espesor Mínimo de Pared | Mantén estabilidad estructural con paredes mínimas de 0.020" (0.5mm) en metales y 0.040" (1.0mm) en plásticos para prevenir vibración, deformación y ruptura de pared delgada. |
| Relación de Profundidad y Roscado | Limita la relación profundidad/diámetro del barreno a 10x o menos. Para roscas, normalmente 2x el diámetro de engranamiento es suficiente; roscas más profundas aumentan el riesgo de romper machuelos sin aportar resistencia. |
| Socavados y Características Laterales | Minimiza socavados que requieran herramientas especiales tipo lollipop o T-slot. Características alcanzables en un solo montaje optimizan el tiempo de ciclo y mejoran tolerancias posicionales. |
| Complejidad de Montaje y Herramental | Diseña para accesibilidad en 3 ejes usando tamaños estándar de herramienta. Reducir el número de montajes únicos es la forma más efectiva de bajar el costo total por pieza. |
| Checklist de Plano 2D y GD&T | Asegura que tu plano incluya datums críticos, clases de rosca (UNC/Métrica), rugosidad superficial (Ra) y certificados de material para agilizar el proceso FAI. |
Producción de fixtures de ensamble de alta durabilidad, jigs de inspección e insertos de molde. Usamos aleaciones estables como Aluminio 5052 y aceros herramienta para asegurar integridad dimensional a largo plazo en ambientes de planta.
Prototipos de precisión para validar tu diseño y hacer pruebas. Maquinados en los mismos plásticos de ingeniería y aleaciones de la pieza final, para que veas cómo se va a comportar antes de producir en volumen.
Manufactura confiable de componentes de uso final. Entregamos hardware de alta exactitud que cumple requisitos estrictos de acabado superficial (Ra) y tolerancias ISO para integración directa en ensamble.
Componentes listos para AS9102 que requieren relación resistencia-peso extrema, trazabilidad total de material (MTRs) y cumplimiento estricto de GD&T grado aeroespacial.
Instrumental quirúrgico complejo, implantes biocompatibles y carcasas diagnósticas con acabados controlados y micro-precisión para la industria de dispositivos médicos.
End-effectors personalizados, hardware industrial de alto ciclo y soportes de sensores a la medida diseñados para sistemas automatizados de alta velocidad y control de movimiento de precisión.
PREMSA Industries fabrica piezas CNC a medida: prototipos, lotes piloto o producción, sin mínimos. Hacemos fresado 3 ejes, torneado CNC, mill-turn y taladrado/roscado de precisión, según tu plano, tu material y tu inspección.
Ya sea que pruebes un diseño nuevo o repitas una pieza que ya funciona, en PREMSA cotizas en línea, recibes retroalimentación de manufacturabilidad y tu pieza se mide contra el plano. Explora cada proceso abajo, usa nuestras calculadoras de tolerancias y brocas, y solicita cotización cuando tu CAD esté listo. Si buscas maquinados industriales en México, fabricamos desde 1 pieza hasta producción.
Ecosistema PREMSA
Fabricamos tu pieza en Monterrey y la enviamos a todo México y al extranjero. Hacemos fresado, torneado, mill-turn y taladrado/roscado con tolerancias ISO 2768 y materiales de ingeniería, de 1 prototipo a producción. Usa las referencias técnicas abajo y cotiza en línea con archivos STEP o STL.
Fresado 3 ejes para piezas prismáticas, cavidades y geometría multi-cara.
Ver servicioTorno 2 ejes y herramienta viva para ejes, barrenos, roscas y features rotacionales.
Ver servicioBarrenos, escariado, roscado y roscado por fresado para features listos para ensamble.
Ver servicioDFM, tolerancias, roscas y buenas prácticas para CAD listo para CNC.
Leer guíaMaquinado CNC con planta propia en Nuevo León, desde 1 pieza.
Ver recursoConsulta valores ± lineales, angulares y geométricos por tamaño nominal antes de definir tolerancias CNC.
Ver tablaCalcula diámetro de barreno para roscas métricas, UNC, UNF y NPT en operaciones de taladrado y roscado.
Abrir herramientaReferencia de diámetros numéricos, de letra y fraccionarios en mm y pulgadas para programación CNC.
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