Tablas de Referencia
Tablas interactivas y filtrables de barrenos, brocas, tolerancias ISO 2768 e ISO 286 y rugosidad superficial — para taller o revisión de CAD.
Plataforma de Manufactura de Precisión
Recursosy Tablas de Ingeniería
Referencias de tolerancias, tablas de barrenos, guías DFM, catálogos de materiales y calculadoras interactivas — para diseñar mejores piezas y cotizar maquinado CNC más rápido.
Escritos y revisados por el equipo de ingeniería y producción CNC de PREMSA en Monterrey.
Explorar por tema
Todo lo que Necesitas Saber
Ya sea que estés eligiendo un material, verificando un barreno para rosca, definiendo tolerancias ISO 2768 o ISO 286 u optimizando una pieza para CNC — esta biblioteca cubre las referencias que más usan ingenieros y compras.
Guías y Referencias
Guías sobre diseño CNC, tolerancias, barrenos y roscas, materiales e inspección — alineadas con cómo PREMSA revisa RFQs.
Calculadoras de Ingeniería
Calculadoras en línea gratuitas para barrenos de roscas y holgura de ajustes ISO 286—roscas, límites de acoplamiento y holgura de ensamble.
Catálogos de Materiales y Acabados
Explora más de 60 metales y plásticos más acabados post-maquinado — con los mismos filtros del cotizador en línea de PREMSA.
Artículos y Ayuda
Artículos de manufactura, guías de cotización y respuestas sobre CNC, materiales y tiempos de entrega.
Guías destacadas
Recursos Más Consultados
Las referencias que ingenieros y compras abren más antes de enviar una cotización CNC.
Calculadora de Brocas para Roscas
Calcula el diámetro de barreno para M6, 1/4-20, NPT y otras roscas. Compara machuelos de corte vs formadores y barrenos de paso.
Usar calculadoraTabla ISO 2768
Consulta tolerancias lineales, angulares y geométricas para clases f, m, c, v y H, K, L por tamaño nominal.
Ver tablaGuía de Diseño CNC
Principios DFM, espesor de pared, radios, profundidad de barreno, diseño de roscas e inspección para piezas mecanizadas.
Leer guíaTabla de Rugosidad Superficial
Convierte Ra, Rz, RMS y grados N ISO con valores típicos de fresado, torneado, rectificado y corte láser.
Ver tablaTabla ISO 286 de Ajustes y Tolerancias
Grados IT y ajustes preferidos base agujero/eje con holgura, transición e interferencia según ISO 286.
Ver tablaCalculadora de Ajustes y Holguras
Calcula límites H7/g6, holgura de ensamble mín/máx y tipo de ajuste para cualquier par ISO 286.
Usar calculadoraReferencia rápida
Especificaciones Clave de Maquinado
Los datos que más preguntan los ingenieros al revisar un RFQ CNC con PREMSA.
ISO 2768
Tolerancias Generales
mK es un default común para cotas sin tolerancia. Usa nuestra tabla para clases f, m, c, v y H/K/L.
H7/g6
Ajuste ISO 286
Ajuste deslizante de precisión en barrenos y ejes de acoplamiento. Consulta la tabla ISO 286 para grados IT y combinaciones preferidas.
Ra 3.2
Acabado Estándar
Ra típico tal como se maquinó en µm. Acabados más finos disponibles para superficies de sellado o contacto.
60+
Materiales
Aluminio, acero, inoxidable, titanio, cobre y plásticos de ingeniería en el catálogo.
Herramienta viva
Capacidad de Torneado
Huecos cruzados, planos y ranuras en torno CNC en un solo setup — piezas rotacionales sin segunda sujeción.
Monterrey
Base de Producción
Fresado, torneado y operaciones secundarias con cadena de suministro local en Nuevo León.
1 → Producción
Cantidad de Pedido
De prototipo a producción repetitiva. Cotiza desde una pieza o lote piloto en línea.
DFM
Revisión de Ingeniería
Los RFQs incluyen retroalimentación de manufacturabilidad en tolerancias, materiales y roscas.
EN / ES
Herramientas Bilingües
Tablas, calculadoras y esta biblioteca disponibles en inglés y español.
Guía de barrenos y roscas
Cómo Usar la Tabla de Barrenos y Roscas
Guía paso a paso para ingenieros y maquinistas
Una tabla de barrenos lista el diámetro de hueco recomendado antes de roscar para lograr el engagement objetivo — típicamente 75% con machuelos de corte en materiales dúctiles. El barreno correcto evita huecos chicos (rotura de machuela) y huecos grandes (roscas débiles). La tabla cubre roscas métricas, UNC, UNF y NPT en un solo lugar filtrable.
Paso 1 — Lee la rosca del plano
Empieza con la especificación exacta: métrica (M6 × 1.0, M8 × 1.25), UNC gruesa (1/4-20, 5/16-18), UNF fina (1/4-28, 5/16-24) o NPT para conexiones. Anota clase de rosca si aparece (2B/3B), profundidad ciega vs pasante y si el proceso exige machuela de corte o formadora. Las de corte evacúan viruta y necesitan hueco más chico; las formadoras desplazan material y requieren hueco más grande.
Paso 2 — Confirma tipo de machuela y porcentaje de rosca
Muchos planos asumen machuela de corte al ~75% de engagement — suficiente para tornillería típica sin sobrecargar la herramienta. Porcentajes más bajos implican hueco un poco más grande y roscado más fácil; porcentajes más altos aumentan el torque. Si el plano no especifica porcentaje, alinea con tu proveedor CNC en revisión DFM antes de liberar trayectorias.
Paso 3 — Consulta el barreno en la tabla
Abre la Tabla de Barrenos y Roscas y filtra por familia. Usa la columna de barreno para roscar — no la de paso. Referencias comunes: 1/4-20 UNC suele acercarse a broca #7; M6 × 1.0 métrica cerca de 5.0–5.1 mm. Las NPT siguen tablas de tubería, no la fórmula de rosca recta.
Paso 4 — Empata con broca de stock
Las tablas dan un diámetro calculado; en taller hay brocas número, letra, fraccionales y métricas. Redondea a la broca disponible que cumpla el engagement, normalmente hacia arriba un poco para facilitar roscado. Cruza el resultado con la Tabla de Tamaños de Broca para que programación e inspección usen la misma etiqueta.
No confundas hueco roscado con hueco de paso: el de paso deja pasar el tornillo sin cortar rosca; el barreno para roscar dimensiona el hueco antes de roscar o fresar rosca. Si el tornillo atraviesa la pieza, usa valores de paso; si la pieza lleva rosca interna o inserto, usa barreno para roscar y especifica el tipo de machuela en el plano.
Para roscas no estándar, machuelas formadoras o comparar 65% vs 75%, usa la Calculadora de Barrenos para Roscas. Devuelve diámetros en mm y pulgadas más la broca estándar más cercana.
El diámetro no es lo único: huecos ciegos necesitan profundidad de barreno bajo el piso de rosca; en inox o titanio a veces conviene broca ligeramente más grande. Antes de cotizar, alinea las notas de rosca entre modelo, PDF y BOM — inconsistencias generan holds DFM. Puedes combinar esta guía con la Guía de Diseño CNC y la tabla ISO 2768, y luego solicitar cotización con STEP, cantidad y material.
El barreno correcto importa más de lo que muchos equipos asumen. Muy chico arriesga rotura de machuela; muy grande reduce la carga de apriete. Guarda la tabla interactiva para referencia UNC, UNF, métrica y de paso en un solo lugar.
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FAQ recursos CNC
Recursos de Maquinado CNC — Preguntas Frecuentes
Respuestas a lo que más preguntan ingenieros, compradores y programadores sobre las tablas gratuitas de barrenos, tolerancias ISO 2768 e ISO 286, conversión de rugosidad, guía de diseño CNC, catálogos de materiales y flujo de cotización en línea de PREMSA.
- ¿Qué recursos gratuitos de maquinado CNC ofrece PREMSA?
- PREMSA publica una biblioteca de ingeniería CNC sin costo: tablas interactivas de barrenos para roscar y brocas, tablas de tolerancias ISO 2768 e ISO 286, tabla de conversión de rugosidad superficial, calculadora de barreno para roscar, la Guía de Diseño CNC, catálogos de más de 60 materiales y acabados, y un blog de manufactura. Sin cuenta, login ni paywall — úsalos para cotizar, programar CAM y revisar DFM.
- ¿Qué es una tabla de barreno para roscar y cuándo debo usarla?
- Una tabla de barreno para roscar indica el diámetro de hueco que barrenas antes de meter la machuela — para roscas métricas (M6, M8), UNC (1/4-20), UNF (1/4-28) y NPT. Úsala cuando el plano exige roscas y necesitas la broca correcta para ~75% de rosca con machuela de corte. La Tabla de Barrenos y Roscas es filtrable; para roscas no estándar o machuelas de conformado, usa la Calculadora de Barrenos.
- ¿Dónde consulto tolerancias generales ISO 2768 para piezas CNC?
- Abre la Tabla de Tolerancias ISO 2768 para ver tolerancias lineales, angulares y geométricas por tamaño nominal en clases f, m, c, v y H, K, L. ISO 2768-mK es un default frecuente en planos mecanizados cuando no se dimensiona cada cota. Verifica la clase del plano antes de cotizar o liberar programa CAM.
- ¿Dónde consulto ajustes ISO 286 como H7/g6?
- Abre la Tabla ISO 286 de Ajustes y Tolerancias para grados IT y combinaciones preferidas base agujero/eje—H7/g6 (deslizante), H7/h6 (holgura de ubicación), H7/p6 (prensado). Para límites y holgura al instante, usa la Calculadora de Ajustes y Holguras. Combina ISO 286 en barrenos y ejes de acoplamiento con ISO 2768 en cotas generales.
- ¿Cómo convierto rugosidad superficial entre Ra, Rz, RMS y grados ISO N?
- Usa la Tabla de Rugosidad Superficial para convertir Ra (µm y µin), Rz, RMS y grados N ISO, con valores típicos de fresado, torneado, rectificado, EDM y corte láser. Ra 3.2 µm es un acabado mecanizado común; caras de sellado y asientos de rodamiento suelen exigir cotas más finas. Especifica el acabado en el plano para alinear cotización e inspección.
- ¿Para qué sirve la Guía de Diseño CNC de PREMSA?
- La Guía de Diseño CNC cubre DFM para piezas mecanizadas: espesor de pared, radios internos, relación profundidad/diámetro de huecos, diseño de roscas, estrategia de tolerancias, selección de material e inspección. Equipos de ingeniería y compras la usan para reducir retrabajo, rotura de machuelas y demoras en cotización antes de subir archivos STEP al cotizador en línea.
- ¿Qué recursos debo revisar antes de enviar una cotización CNC?
- Orden práctico: (1) Guía de Diseño CNC para manufacturabilidad, (2) tabla ISO 2768 si aplican tolerancias generales, (3) tabla ISO 286 para barrenos y ejes de acoplamiento, (4) tabla o calculadora de barrenos para roscas, (5) catálogo de materiales y catálogo de acabados para coincidir con el cotizador. Luego solicita cotización con STEP, cantidad y plano.
- ¿Cuál es la diferencia entre la tabla de barrenos y la calculadora?
- La tabla es referencia navegable para roscas estándar y barrenos de paso — ideal en taller. La calculadora calcula el diámetro para una rosca, tipo de machuela (corte vs conformado) y porcentaje de rosca, y mapea a la broca estándar más cercana en la Tabla de Brocas. Usa ambas al validar planos y trayectorias.
- ¿Cómo elijo un material CNC en el catálogo de PREMSA?
- Navega el Catálogo de Materiales por familia — aluminio 6061-T6 y 7075-T6, inox 304/316, aceros 1018/4140, Ti-6Al-4V, PEEK, Delrin y más. Cada ficha lista propiedades mecánicas, maquinabilidad y aplicaciones típicas. Elige el mismo material en el cotizador en línea para que RFQ, revisión DFM y producción queden alineados.
- ¿Qué acabados post-mecanizado aparecen en el catálogo?
- El Catálogo de Acabados documenta opciones como as-machined, granallado, anodizado (Tipo II/III), pasivado, óxido negro, pintura en polvo, vibrado y otros tratamientos cosméticos o protectores. El acabado afecta costo, tiempo de entrega e inspección — selecciónalo en la cotización cuando el plano lo exija.
- ¿Las tablas y calculadoras están en inglés y español?
- Sí. Tablas, calculadoras, guías, catálogos y este hub se publican en inglés y español con URLs localizadas (p. ej. `/resources` y `/recursos`). Equipos en México, Estados Unidos y Canadá comparten las mismas referencias técnicas sin cambiar de herramienta.
- ¿PREMSA revisa planos para DFM al solicitar cotización CNC?
- Sí. Al enviar cotización con STEP y plano, el equipo de ingeniería revisa manufacturabilidad: geometrías inaccesibles, tolerancias ajustadas, roscas, viabilidad de material/acabado y riesgo de setup. Usa los recursos de esta página para resolver temas comunes antes de subir archivos — acorta tiempos de cotización y reduce ciclos de revisión.
- ¿Dónde fabrica PREMSA las piezas CNC de estas referencias?
- PREMSA opera fresado CNC, torneado y operaciones secundarias desde Monterrey, Nuevo León, México, con alcance de cadena de suministro en Norteamérica. Las tablas y guías reflejan cómo programamos huecos, roscas, tolerancias y acabados en producción real — no valores genéricos de libro.
- ¿Cómo encuentro rápido una broca o rosca específica?
- Usa la búsqueda del sitio o abre la tabla directa: barrenos para roscar, tamaños de broca, ISO 2768, ISO 286 y rugosidad. Guarda este hub como punto de entrada único.
PREMSA publica una biblioteca de ingeniería CNC sin costo: tablas interactivas de barrenos para roscar y brocas, tablas de tolerancias ISO 2768 e ISO 286, tabla de conversión de rugosidad superficial, calculadora de barreno para roscar, la Guía de Diseño CNC, catálogos de más de 60 materiales y acabados, y un blog de manufactura. Sin cuenta, login ni paywall — úsalos para cotizar, programar CAM y revisar DFM.
Una tabla de barreno para roscar indica el diámetro de hueco que barrenas antes de meter la machuela — para roscas métricas (M6, M8), UNC (1/4-20), UNF (1/4-28) y NPT. Úsala cuando el plano exige roscas y necesitas la broca correcta para ~75% de rosca con machuela de corte. La Tabla de Barrenos y Roscas es filtrable; para roscas no estándar o machuelas de conformado, usa la Calculadora de Barrenos.
Abre la Tabla de Tolerancias ISO 2768 para ver tolerancias lineales, angulares y geométricas por tamaño nominal en clases f, m, c, v y H, K, L. ISO 2768-mK es un default frecuente en planos mecanizados cuando no se dimensiona cada cota. Verifica la clase del plano antes de cotizar o liberar programa CAM.
Abre la Tabla ISO 286 de Ajustes y Tolerancias para grados IT y combinaciones preferidas base agujero/eje—H7/g6 (deslizante), H7/h6 (holgura de ubicación), H7/p6 (prensado). Para límites y holgura al instante, usa la Calculadora de Ajustes y Holguras. Combina ISO 286 en barrenos y ejes de acoplamiento con ISO 2768 en cotas generales.
Usa la Tabla de Rugosidad Superficial para convertir Ra (µm y µin), Rz, RMS y grados N ISO, con valores típicos de fresado, torneado, rectificado, EDM y corte láser. Ra 3.2 µm es un acabado mecanizado común; caras de sellado y asientos de rodamiento suelen exigir cotas más finas. Especifica el acabado en el plano para alinear cotización e inspección.
La Guía de Diseño CNC cubre DFM para piezas mecanizadas: espesor de pared, radios internos, relación profundidad/diámetro de huecos, diseño de roscas, estrategia de tolerancias, selección de material e inspección. Equipos de ingeniería y compras la usan para reducir retrabajo, rotura de machuelas y demoras en cotización antes de subir archivos STEP al cotizador en línea.
Orden práctico: (1) Guía de Diseño CNC para manufacturabilidad, (2) tabla ISO 2768 si aplican tolerancias generales, (3) tabla ISO 286 para barrenos y ejes de acoplamiento, (4) tabla o calculadora de barrenos para roscas, (5) catálogo de materiales y catálogo de acabados para coincidir con el cotizador. Luego solicita cotización con STEP, cantidad y plano.
La tabla es referencia navegable para roscas estándar y barrenos de paso — ideal en taller. La calculadora calcula el diámetro para una rosca, tipo de machuela (corte vs conformado) y porcentaje de rosca, y mapea a la broca estándar más cercana en la Tabla de Brocas. Usa ambas al validar planos y trayectorias.
Navega el Catálogo de Materiales por familia — aluminio 6061-T6 y 7075-T6, inox 304/316, aceros 1018/4140, Ti-6Al-4V, PEEK, Delrin y más. Cada ficha lista propiedades mecánicas, maquinabilidad y aplicaciones típicas. Elige el mismo material en el cotizador en línea para que RFQ, revisión DFM y producción queden alineados.
El Catálogo de Acabados documenta opciones como as-machined, granallado, anodizado (Tipo II/III), pasivado, óxido negro, pintura en polvo, vibrado y otros tratamientos cosméticos o protectores. El acabado afecta costo, tiempo de entrega e inspección — selecciónalo en la cotización cuando el plano lo exija.
Sí. Tablas, calculadoras, guías, catálogos y este hub se publican en inglés y español con URLs localizadas (p. ej. `/resources` y `/recursos`). Equipos en México, Estados Unidos y Canadá comparten las mismas referencias técnicas sin cambiar de herramienta.
Sí. Al enviar cotización con STEP y plano, el equipo de ingeniería revisa manufacturabilidad: geometrías inaccesibles, tolerancias ajustadas, roscas, viabilidad de material/acabado y riesgo de setup. Usa los recursos de esta página para resolver temas comunes antes de subir archivos — acorta tiempos de cotización y reduce ciclos de revisión.
PREMSA opera fresado CNC, torneado y operaciones secundarias desde Monterrey, Nuevo León, México, con alcance de cadena de suministro en Norteamérica. Las tablas y guías reflejan cómo programamos huecos, roscas, tolerancias y acabados en producción real — no valores genéricos de libro.
Usa la búsqueda del sitio o abre la tabla directa: barrenos para roscar, tamaños de broca, ISO 2768, ISO 286 y rugosidad. Guarda este hub como punto de entrada único.
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