Calculadora

Calculadora de Brocas para Roscas

Calcula el barreno para roscas métricas, UNC, UNF y NPT. Elige la rosca y el tipo de machuelo para ver el diámetro exacto y la broca estándar más cercana.

Elige la rosca

Serie, tamaño y tipo de machuelo.

Buscar rosca

Tamaño de rosca

Tipo de machuelo

Barreno recomendado

Diámetro calculado, broca aproximada y datos de referencia.

Barreno recomendado

1.51 mm0.0595″

Opción alternativa: #53
Diámetro decimal: 0.0595"
Barreno paso ajustado: #48
Barreno paso libre: #46

Machuelo de corte: valores de tablas estándar al 75% de rosca—no un decimal calculado. Machuelo de formado: divisor 175 (agujero mayor). La broca aproximada redondea hacia arriba al tamaño en inventario.

Sube tu CAD para cotizar

Tablas de Barrenos

Barrenos para machuelo, barrenos de paso (ajustado/libre) y catálogo de brocas. Medidas en mm y pulgadas.

Roscas	Ejemplos	Ø Mayor	Barrenos Ø	Brocas
M1×0.25	—	1.00 mm0.0394″	0.75 mm0.0295″	#69
M1.2×0.25	—	1.20 mm0.0472″	0.95 mm0.0374″	#63
M1.4×0.3	—	1.40 mm0.0551″	1.10 mm0.0433″	#57
M1.6×0.35	—	1.60 mm0.063″	1.25 mm0.0492″	1.3 mm
M1.8×0.35	—	1.80 mm0.0709″	1.45 mm0.0571″	1.4 mm
M2×0.4	—	2.00 mm0.0787″	1.60 mm0.063″	4/64
M2.5×0.45	—	2.50 mm0.0984″	2.05 mm0.0807″	#46
M3×0.5	—	3.00 mm0.1181″	2.50 mm0.0984″	#40
M3.5×0.6	—	3.50 mm0.1378″	2.90 mm0.1142″	#33
M4×0.7	—	4.00 mm0.1575″	3.30 mm0.1299″	#30
M5×0.8	—	5.00 mm0.1969″	4.20 mm0.1654″	#19
M6×1.0	—	6.00 mm0.2362″	5.00 mm0.1969″	#9
M7×1.0	—	7.00 mm0.2756″	6.00 mm0.2362″	6.0 mm
M8×1.25	—	8.00 mm0.315″	6.80 mm0.2677″	H
M9×1.25	—	9.00 mm0.3543″	7.80 mm0.3071″	7.8 mm
M10×1.5	—	10.00 mm0.3937″	8.50 mm0.3346″	8.5 mm
M11×1.5	—	11.00 mm0.4331″	9.50 mm0.374″	9.5 mm
M12×1.75	—	12.00 mm0.4724″	10.20 mm0.4016″	10.2 mm
M14×2.0	—	14.00 mm0.5512″	12.00 mm0.4724″	12.0 mm
M16×2.0	—	16.00 mm0.6299″	14.00 mm0.5512″	14.0 mm
M18×2.5	—	18.00 mm0.7087″	15.50 mm0.6102″	39/64
M20×2.5	—	20.00 mm0.7874″	17.50 mm0.689″	44/64
M22×2.5	—	22.00 mm0.8661″	19.50 mm0.7677″	19.5 mm
M24×3.0	—	24.00 mm0.9449″	21.00 mm0.8268″	53/64
M27×3.0	—	27.00 mm1.063″	24.00 mm0.9449″	24.0 mm
M30×3.5	—	30.00 mm1.1811″	26.50 mm1.0433″	1-3/64
M33×3.5	—	33.00 mm1.2992″	29.50 mm1.1614″	29.5 mm
M36×4.0	—	36.00 mm1.4173″	32.00 mm1.2598″	32.0 mm
M39×4.0	—	39.00 mm1.5354″	35.00 mm1.378″	1-24/64
M42×4.5	—	42.00 mm1.6535″	37.50 mm1.4764″	37.5 mm
M45×4.5	—	45.00 mm1.7717″	40.50 mm1.5945″	1-38/64
M48×5.0	—	48.00 mm1.8898″	43.00 mm1.6929″	43.0 mm

Respuesta rápida: ¿qué es un barreno para machuelo?

El barreno para machuelo (tap drill) es el agujero que barrenas antes de roscar — más chico que la rosca terminada, no el diámetro de clearance del tornillo. Muy pequeño sobrecarga el machuelo; muy grande debilita el enganche.

La calculadora de PREMSA cubre métrica gruesa/fina, UNC, UNF y NPT con machuelo de corte al 75% de rosca y fórmulas para machuelo de formado. Los resultados muestran mm, pulgadas y la broca estándar más cercana.

Machuelo de corte usa divisor 76,98; machuelo de formado usa 175. Misma rosca, distinto agujero — siempre elige el tipo de machuelo antes de cotizar o programar CAM.

Barrenos comunes al 75% (machuelo de corte): 1/4-20 UNC → broca #7 (~0,201″ / 5,1 mm) | M6×1,0 → ~5,0 mm | M8×1,25 → ~6,8 mm | 10-32 UNF → #21 (~0,159″ / 4,04 mm)

Guía completa de barreno para machuelo

Cómo funciona el barreno para machuelo

Un machuelo corta roscas internas en una pieza maquinada. Antes de roscar, se barrena un agujero más pequeño — el barreno para machuelo. Si el agujero es demasiado pequeño, sube el torque y puede romperse el machuelo; si es muy grande, la rosca queda floja.

Con machuelo de corte, esta calculadora usa tablas estándar al 75% — las mismas referencias de taller que usan los maquinistas a diario. Los machuelos de formado usan la fórmula de roll tap con divisor 175 en lugar de 76,98.

Un barreno incorrecto puede convertir una operación de roscado sencilla en scrap. Valida el diámetro antes de programar un ciclo de roscado CNC, liberar un plano o enviar un STEP para cotización.

Fórmulas de barreno (UNC, UNF y métrico 60°)

Para roscas rectas de 60°, el diámetro de barreno depende del diámetro mayor, el paso y el porcentaje de altura de rosca (Hp) que quieres dejar en la pieza. Las fórmulas siguen la práctica de Machinery's Handbook y coinciden con las tablas de taller.

Machuelo de corte · pulgadas (UNC / UNF)
D = D_mayor − Hp / (76,98 × TPI)
Machuelo de corte · pulgadas (con paso P)
D = D_mayor − (Hp × P) / 76,98
Machuelo de corte · métrico
D = D_mayor − (Hp × P) / 76,98
Machuelo de formado · pulgadas (UNC / UNF)
D = D_mayor − Hp / (175 × TPI)
Machuelo de formado · pulgadas (con paso P)
D = D_mayor − (Hp × P) / 175
Machuelo de formado · métrico
D = D_mayor − (Hp × P) / 175

D: Diámetro del barreno (agujero previo al machuelo), en mm o pulgadas.
D_mayor: Diámetro mayor nominal de la rosca (Ø del tornillo), mismas unidades que D.
P: Paso entre crestas: en mm (métrico) o P = 1 ÷ TPI en pulgadas.
TPI: Hilos por pulgada (solo roscas en pulgadas UNC / UNF).
Hp: Altura de rosca en % del perfil 60° completo; 75% es el valor habitual en taller.
76,98: Divisor para machuelo de corte (perfil 60° UN / ISO).
175: Divisor para machuelo de formado (roll tap).

Roscas NPT (tubería cónica): consultar tablas de barreno; las fórmulas anteriores no aplican.

Machuelo de corte vs machuelo de formado

No es lo mismo barrenar para un machuelo que corta material que para uno que forma la rosca desplazando metal. Ambos métodos apuntan al mismo Hp (por defecto 75%); solo cambia el divisor.

Machuelo de corte — Evacúa viruta; usa divisor 76,98 — agujero más chico para el mismo Hp y objetivo de resistencia.
Machuelo de formado (roll tap) — Desplaza material sin chips; usa divisor 175 — agujero más grande con el mismo Hp.
Roscas NPT — Cónicas para sellado — el barreno sale de tablas de rosca de tubería, no de fórmulas de rosca recta.

Consejo de taller: En agujeros ciegos, materiales duros o roscas de formado, un barreno ligeramente mayor reduce torque y alarga la vida del machuelo. Verifica siempre contra plano, clase de rosca y el machuelo que vas a usar.

Elegir la broca estándar correcta

El barreno calculado casi nunca coincide con una broca en inventario. Redondea hacia arriba a la siguiente broca número, letra, fraccional o métrica (consulta las tablas de referencia más abajo). Redondear hacia arriba reduce el enganche un 1–3% — es la práctica segura. Redondear hacia abajo sobrecarga el machuelo.

Series de rosca en la calculadora

UNC (gruesa) y UNF (fina) cubren la mayoría de tornillería en pulgadas — por ejemplo #0-80 es solo UNF, no UNC. Métrica Gruesa y Métrica Fina son las roscas ISO más comunes en piezas CNC. NPT es para conexiones de tubería con sello cónico.

Métrica gruesa / fina — Roscas ISO en la mayoría de piezas CNC — M3 a M24 en las tablas de abajo.
UNC / UNF — Tornillería en pulgadas — 1/4-20, 10-32 y medidas fraccionales en la calculadora y tablas de roscas.
NPT — Roscas de tubería cónicas — selecciona NPT en la calculadora para valores de referencia.

Por qué importa el barreno para roscado CNC

La resistencia de la rosca no se define solo por el tamaño nominal. El porcentaje de rosca, la profundidad de enganche, el material y el método de manufactura influyen en el resultado. Una diferencia de décimas de milímetro puede afectar resistencia del ensamble, vida del machuelo, tiempo de ciclo, calidad de rosca y tasa de scrap.

Ingenieros, programadores CAM, calidad y operadores CNC consultan tablas de barreno durante el desarrollo de piezas. Para DFM en roscas, consulta la Guía de Diseño CNC de PREMSA.

Búsquedas frecuentes de barreno para machuelo

Respuestas rápidas a lo que más consultan maquinistas e ingenieros sobre barreno para machuelo.

¿Barreno para tornillo 1/4-20?: 1/4-20 UNC (gruesa) → broca #7 ≈ 0,201″ (5,1 mm) al 75% de rosca con machuelo de corte. Usa la calculadora para machuelo de formado u otro % de rosca.
Barreno para rosca M6 en mm: M6×1,0 (gruesa) → ~5,0–5,1 mm con machuelo de corte al 75%. M6×0,75 (fina) → ~5,25 mm. Elige Métrica Gruesa o Métrica Fina en la calculadora.
Barreno para rosca M8: M8×1,25 (gruesa) → ~6,8 mm con machuelo de corte al 75%. La fina M8×1,0 necesita agujero algo mayor — usa la calculadora para mm y pulgadas exactos.
Barreno para 10-32: 10-32 UNF → ~broca #21 ≈ 0,159″ (4,04 mm) al 75% con machuelo de corte. Busca 10-32 en la calculadora para el resultado completo.
Machuelo de corte vs formado — barreno: Corte necesita agujero más chico (divisor 76,98). Formado necesita agujero más grande (divisor 175). Misma rosca, distinto barreno — elige tipo en la calculadora.
¿Qué significa 75% de rosca?: El 75% indica qué tan lleno queda el perfil de rosca respecto a un 100% teórico — el default de taller. Menor % = agujero más grande, roscado más fácil, rosca algo más débil.
Tabla de barreno métrico: Usa Métrica Gruesa o Métrica Fina en la calculadora, o baja a la tabla Roscas para M3 a M24 con diámetros en mm y pulgadas.
Tabla barreno NPT: Las roscas NPT son cónicas — el barreno sale de tablas de tubería, no de fórmulas de rosca recta. Selecciona NPT en la calculadora.
Barreno de paso vs barreno para machuelo: Barreno machuelo = agujero previo a roscar (más chico). Barreno de paso = tornillo pasa libre (más grande). Ver tablas Ajuste — Pulgadas/Métrico abajo.
¿Por qué mi medida calculada no coincide con una broca del catálogo?: La fórmula da un diámetro teórico exacto; en taller solo hay brocas estándar. Redondea hacia arriba — la calculadora muestra tanto el valor calculado como la broca aproximada en inventario.

Cómo usar esta calculadora de barreno para machuelo

PREMSA publica esta calculadora de barreno para machuelo para roscas métrica gruesa/fina, UNC, UNF y NPT — con tablas al 75% de rosca para machuelo de corte, fórmulas para machuelo de formado y broca estándar más cercana en mm y pulgadas.
El barreno para machuelo es el agujero que barrenas antes de roscar. Debe ser menor que la rosca terminada — no el diámetro de clearance del tornillo. 1/4-20 UNC → broca #7 (~0,201″ / 5,1 mm). M6×1,0 → ~5,0 mm con machuelo de corte al 75%.
Los machuelos de corte necesitan un agujero más chico que los de formado (roll tap) para la misma rosca. La calculadora aplica divisor 76,98 vs 175 — no cambies tipo de machuelo sin recalcular.
Los diámetros calculados son teóricos; en taller hay brocas número, letra, fraccional y métrica. Redondea hacia arriba a la broca disponible — consulta la Tabla de Tamaños de Broca.
Para perforación y roscado CNC en producción en Monterrey, indica estándar de rosca, clase, profundidad y tipo de machuelo en el plano — luego solicita cotización con STEP y dibujo.

Preguntas frecuentes

Preguntas sobre barrenos y roscas

¿Qué es un barreno para machuelo?: Es el diámetro del agujero que barrenas antes de pasar el machuelo. Si el agujero es muy pequeño, el machuelo sufre, sube el torque y puede romperse. Si es muy grande, la rosca queda floja. La calculadora de arriba te da ese diámetro en milímetros y pulgadas, más la broca estándar más cercana que suele haber en taller.
¿Cuál es el barreno para un tornillo 1/4-20?: 1/4-20 significa tornillo de 1/4 de pulgada de diámetro con 20 hilos por pulgada (rosca UNC gruesa). Con machuelo de corte y la altura de rosca habitual del 75%, el agujero ideal ronda 5,1 mm (0,201″). En la práctica casi siempre se barrena con una broca número 7 — es la medida estándar en inventario que más se acerca, no una fracción rara. Si necesitas roscar más fácil en material duro, un agujero un poco mayor reduce esfuerzo, pero la rosca aguanta un poco menos.
¿Cuál es el barreno para rosca M6?: M6×1,0 es un tornillo métrico de 6 mm con paso de 1 mm (gruesa). Con machuelo de corte al 75%, el barreno ronda 5,0–5,1 mm. La variante fina M6×0,75 necesita un agujero algo mayor (~5,25 mm). Elige Métrica Gruesa o Métrica Fina en la calculadora y revisa el resultado en mm y en pulgadas.
¿Qué diferencia hay entre machuelo de corte y de formado?: El machuelo de corte evacua viruta y necesita un agujero más pequeño. El machuelo de formado (roll tap) desplaza material sin chips y requiere un agujero más grande aunque busques la misma resistencia de rosca. En la calculadora eliges el tipo y ella aplica la fórmula correcta — no es lo mismo barrenar para uno que para otro.
¿Qué significa el 75% de rosca?: No es la profundidad del agujero en la pieza, sino qué tan llena queda la rosca respecto a un perfil teórico al 100%. El 75% es el valor más usado en taller: buen equilibrio entre resistencia y vida del machuelo. Un porcentaje menor implica un agujero más grande, roscado más fácil y rosca algo más débil.
¿Qué son UNC, UNF, métrica y NPT?: UNC y UNF son roscas en pulgadas (gruesa y fina). Métrica gruesa y métrica fina son las roscas ISO más comunes en piezas CNC. NPT es rosca cónica para tubería — no sigue las mismas reglas; en la calculadora elige NPT para ver barrenos de referencia de rosca de tubería.
¿Por qué el número calculado no coincide con mi broca?: El cálculo da un diámetro teórico exacto; en taller solo tienes brocas estándar (número, letra, fraccional o métrica). Lo correcto es redondear hacia arriba a la broca disponible más cercana. La calculadora muestra el diámetro calculado y la broca aproximada que usarías en producción.
¿Sirve para agujeros ciegos y pasantes?: El mismo barreno suele servir para rosca pasante y ciega. En agujeros ciegos profundos, materiales duros o machuelos de formado, conviene validar con tu proveedor: a veces conviene un agujero ligeramente mayor para reducir torque y evitar rotura del machuelo al fondo.
¿Las roscas NPT se barrenan igual que las métricas?: No. Las NPT son cónicas y sellan en tubería; el barreno sale de tablas de rosca de tubería, no de la fórmula de rosca recta. Selecciona NPT en la calculadora para consultar esos valores de referencia.
¿Cómo valido el barreno antes de mandar a maquinar?: Revisa en tu plano el estándar de rosca (M6, 1/4-20, NPT, etc.), la clase, la profundidad y si el proceso será corte o formado. Usa esta calculadora para cotizar y liberar planos; el taller confirma con las brocas en inventario y, en producción, con la primera pieza inspeccionada.

Es el diámetro del agujero que barrenas antes de pasar el machuelo. Si el agujero es muy pequeño, el machuelo sufre, sube el torque y puede romperse. Si es muy grande, la rosca queda floja. La calculadora de arriba te da ese diámetro en milímetros y pulgadas, más la broca estándar más cercana que suele haber en taller.

1/4-20 significa tornillo de 1/4 de pulgada de diámetro con 20 hilos por pulgada (rosca UNC gruesa). Con machuelo de corte y la altura de rosca habitual del 75%, el agujero ideal ronda 5,1 mm (0,201″). En la práctica casi siempre se barrena con una broca número 7 — es la medida estándar en inventario que más se acerca, no una fracción rara. Si necesitas roscar más fácil en material duro, un agujero un poco mayor reduce esfuerzo, pero la rosca aguanta un poco menos.

M6×1,0 es un tornillo métrico de 6 mm con paso de 1 mm (gruesa). Con machuelo de corte al 75%, el barreno ronda 5,0–5,1 mm. La variante fina M6×0,75 necesita un agujero algo mayor (~5,25 mm). Elige Métrica Gruesa o Métrica Fina en la calculadora y revisa el resultado en mm y en pulgadas.

El machuelo de corte evacua viruta y necesita un agujero más pequeño. El machuelo de formado (roll tap) desplaza material sin chips y requiere un agujero más grande aunque busques la misma resistencia de rosca. En la calculadora eliges el tipo y ella aplica la fórmula correcta — no es lo mismo barrenar para uno que para otro.

No es la profundidad del agujero en la pieza, sino qué tan llena queda la rosca respecto a un perfil teórico al 100%. El 75% es el valor más usado en taller: buen equilibrio entre resistencia y vida del machuelo. Un porcentaje menor implica un agujero más grande, roscado más fácil y rosca algo más débil.

UNC y UNF son roscas en pulgadas (gruesa y fina). Métrica gruesa y métrica fina son las roscas ISO más comunes en piezas CNC. NPT es rosca cónica para tubería — no sigue las mismas reglas; en la calculadora elige NPT para ver barrenos de referencia de rosca de tubería.

El cálculo da un diámetro teórico exacto; en taller solo tienes brocas estándar (número, letra, fraccional o métrica). Lo correcto es redondear hacia arriba a la broca disponible más cercana. La calculadora muestra el diámetro calculado y la broca aproximada que usarías en producción.

El mismo barreno suele servir para rosca pasante y ciega. En agujeros ciegos profundos, materiales duros o machuelos de formado, conviene validar con tu proveedor: a veces conviene un agujero ligeramente mayor para reducir torque y evitar rotura del machuelo al fondo.

No. Las NPT son cónicas y sellan en tubería; el barreno sale de tablas de rosca de tubería, no de la fórmula de rosca recta. Selecciona NPT en la calculadora para consultar esos valores de referencia.

Revisa en tu plano el estándar de rosca (M6, 1/4-20, NPT, etc.), la clase, la profundidad y si el proceso será corte o formado. Usa esta calculadora para cotizar y liberar planos; el taller confirma con las brocas en inventario y, en producción, con la primera pieza inspeccionada.

¿Listo para tu próximo proyecto con PREMSA?

Sube tu archivo STEP, define material y cantidad, y recibe revisión DFM con tiempos de entrega claros y cotización en línea.

Solicitar cotización en línea

Aceptamos STEP, PDF y especificaciones · prototipos y producción