Tabla ISO 2768: Tolerancias Generales para Piezas Maquinadas
Tolerancias lineales y angulares ISO 2768-1 más tolerancias geométricas ISO 2768-2 en una sola referencia. Usa la herramienta de consulta al inicio para un ± rápido, o baja a las tablas para leer cada clase por rango nominal.
Herramienta de Consulta de Tolerancias
Ingresa la dimensión nominal en milímetros, selecciona el tipo de tolerancia y elige la clase ISO 2768 aplicable. La herramienta devuelve la desviación permisible al instante — baja a las tablas para comparar con la referencia completa.
ISO 2768-1 Tolerancias Lineales
Estas son las desviaciones permitidas para dimensiones lineales — longitud, ancho, altura, escalones y diámetros — cuando el plano no indica tolerancia individual. Todos los valores están en milímetros.
| Rango nominal (mm) | f — Fina | m — Media | c — Gruesa | v — Muy gruesa |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 – 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | — |
| Más de 3 – 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
| Más de 6 – 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1 |
| Más de 30 – 120 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
| Más de 120 – 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
| Más de 400 – 1.000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2 | ±4 |
| Más de 1.000 – 2.000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3 | ±6 |
| Más de 2.000 – 4.000 | — | ±2 | ±4 | ±8 |
ISO 2768-1 Radios y Alturas de Chaflán
Estas son las desviaciones permitidas para aristas rotas: radios externos y alturas de chaflán. Los valores están en milímetros según el tamaño nominal del borde.
| Rango nominal (mm) | f — Fina | m — Media | c — Gruesa | v — Muy gruesa |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 – 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | ±0.4 |
| Más de 3 – 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1 | ±1 |
| Más de 6 | ±1 | ±1 | ±2 | ±2 |
ISO 2768-1 Tolerancias Angulares
Estas son las desviaciones permitidas para dimensiones angulares. El lado más corto del ángulo define qué rango usar. Los valores se muestran en grados y minutos de arco.
| Rango nominal (mm) | f — Fina | m — Media | c — Gruesa | v — Muy gruesa |
|---|---|---|---|---|
| Hasta 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| Más de 10 – 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| Más de 50 – 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| Más de 120 – 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| Más de 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
ISO 2768-2 Rectitud y Planicidad
Estas son las tolerancias geométricas generales de rectitud y planicidad según ISO 2768-2. Los valores están en milímetros según la longitud nominal de la característica.
| Rango nominal (mm) | H | K | L |
|---|---|---|---|
| Hasta 10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| Más de 10 – 30 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| Más de 30 – 100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| Más de 100 – 300 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| Más de 300 – 1.000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| Más de 1.000 – 3.000 | 0.5 | 1 | 2 |
ISO 2768-2 Perpendicularidad
Estas son las tolerancias geométricas generales de perpendicularidad según ISO 2768-2. Los valores están en milímetros según la longitud nominal del lado más corto.
| Rango nominal (mm) | H | K | L |
|---|---|---|---|
| Hasta 100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| Más de 100 – 300 | 0.3 | 0.6 | 1 |
| Más de 300 – 1.000 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| Más de 1.000 – 3.000 | 0.5 | 1 | 2 |
ISO 2768-2 Simetría
Estas son las tolerancias geométricas generales de simetría según ISO 2768-2. Los valores están en milímetros según la longitud nominal del lado más corto.
| Rango nominal (mm) | H | K | L |
|---|---|---|---|
| Hasta 100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| Más de 100 – 300 | 0.5 | 0.6 | 1 |
| Más de 300 – 1.000 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| Más de 1.000 – 3.000 | 0.5 | 1 | 2 |
Respuesta rápida: ¿qué es ISO 2768?
ISO 2768 es el estándar internacional de tolerancias generales para piezas maquinadas o conformadas. Cuando un plano no indica tolerancia en una cota lineal, angular, de arista o geométrica básica, ISO 2768 define cuánta variación sigue siendo aceptable.
La norma se divide en dos partes: ISO 2768-1 cubre límites lineales, angulares y de aristas en clases f, m, c y v. ISO 2768-2 cubre rectitud, planicidad, perpendicularidad y simetría en clases H, K y L.
La nota de plano ISO 2768-mK — lineal media más geométrica K — es el bloque de tolerancias que PREMSA ve con más frecuencia en planos CNC de OEM europeos y globales.
Clase m (media) de un vistazo: 0,5–3 mm → ±0,1 mm | 6–30 mm → ±0,2 mm | 30–120 mm → ±0,3 mm | 120–400 mm → ±0,5 mm
Guía completa ISO 2768
Tolerancias generales ISO 2768 para planos CNC
Las tolerancias generales ahorran tiempo de dibujo y dan al taller CNC una base común. En lugar de cotar cada agujero y espesor de pared a ±0,1 mm, añades una nota en el cartucho — típicamente ISO 2768-mK — y toda cota sin tolerancia individual hereda un límite definido.
PREMSA maquina componentes de aluminio, acero e inoxidable a diario en Monterrey, donde ISO 2768 es el default en muchos planos importados. La herramienta de consulta y las seis tablas de referencia en esta página reflejan los valores publicados de ISO 2768-1 e ISO 2768-2 para que ingenieros verifiquen un límite antes de cotizar o programar CAM.
Las tolerancias generales nunca sustituyen controles específicos por cota. Un alojamiento a presión sigue necesitando su diámetro y tolerancia propios. Una cara de apoyo sigue necesitando planicidad o GD&T si la función lo exige. ISO 2768 cubre lo que queda sin cotar — no lo crítico.
ISO 2768-1: clases lineales, angulares y de aristas (f / m / c / v)
ISO 2768-1 asigna una banda ± a cada rango de tamaño nominal. Ubica tu cota en el rango correcto, lee el valor de tu clase y ese es el desvío total permisible salvo que el plano diga lo contrario.
- Clase f (fina) — Trabajo de precisión — asientos de rodamiento, ajustes con pasador y ensambles donde pequeños errores de acumulación importan. Bandas más estrechas implican avances más lentos, más pasadas e inspección más estricta.
- Clase m (media) — El default práctico en CNC. Brackets, carcasas, bielas y piezas mecánicas generales que deben ensamblar bien sin costo de maquinado premium.
- Clase c (gruesa) — Geometría no crítica — tapas, guardas, separadores y brackets de baja carga donde ±0,5 mm en una pared de 120 mm es aceptable.
- Clase v (muy gruesa) — Material bruto, fundiciones, corte por llama o piezas pre-mecanizadas. Rara en piezas CNC terminadas salvo que el plano lo permita explícitamente.
ISO 2768-2: tolerancias geométricas (H / K / L)
Los valores lineales ± controlan tamaño. Las clases geométricas controlan forma y orientación — qué tan recto es un eje, qué tan plana una cara de montaje o qué tan perpendicular queda una brida respecto a su alojamiento.
La clase H es la banda geométrica más estricta, K es media y L es gruesa. La nota ISO 2768-mK empareja lineal media (2768-1) con geométrica media (2768-2). Si el plano solo cita 2768-1, los defaults geométricos pueden no estar definidos — confirma con el diseñador antes de cotizar.
- Rectitud y planicidad — Limitan pandeo y ondulación en ejes, placas y caras de sellado. Crítico cuando la pieza se aprieta a una superficie plana o desliza en un alojamiento.
- Perpendicularidad — Controla qué tan cuadrada queda una cara respecto a un datum. Importante en círculos de pernos, interfaces de brida y piezas que se apilan en ensamble.
- Simetría — Mantiene features opuestos balanceados respecto a un plano central — común en brackets simétricos y brazos de articulación.
Cómo leer la tabla de tolerancias y la herramienta de consulta
Parte del tamaño nominal — el valor del plano antes de tolerancia, no el resultado medido. Ubícalo en el rango correcto de la tabla lineal, angular, de aristas o geométrica.
La consulta de arriba automatiza ese match: ingresa tamaño nominal en mm, elige tipo (lineal, angular, arista o geométrico), selecciona clase y obtén el ± al instante. Cruza con las tablas impresas al auditar un plano de proveedor o redactar un plan de calidad.
Un guion (—) en cualquier celda significa que esa clase no está definida para ese rango nominal. No interpoles — elige otra clase o añade tolerancia explícita en el plano.
ISO 2768 vs tolerancias explícitas y GD&T
Las cotas explícitas siempre prevalecen. Si un agujero es 10,0 ±0,05 mm, aplica ese límite — no la banda ISO 2768-m para un feature de 6–30 mm. La misma regla aplica a marcos GD&T: un símbolo de planicidad con tolerancia numérica anula la clase geométrica general.
Usa ISO 2768 cuando las cotas sin tolerancia sean realmente no críticas. Usa tolerancias explícitas o GD&T cuando ajuste, sellado o alineación mandan en la función. Mezclar ambos en un mismo plano es normal — la nota del cartucho cubre el resto.
Para límites de producción más estrictos que clase m, consulta la guía de tolerancias CNC de PREMSA o solicita cotización con STEP y plano para confirmar manufacturabilidad antes de mecanizar.
Consultas ISO 2768 frecuentes
Respuestas rápidas a las preguntas de tolerancia que más buscan los ingenieros. Valores asumen clase m (media) lineal salvo que se indique lo contrario.
- ¿Cuál es la tolerancia ISO 2768 para 25 mm?
- Para una cota lineal nominal de 25 mm en clase m, el desvío permisible es ±0,2 mm (rango 6–30 mm). Límites reales: 24,8 mm a 25,2 mm.
- ¿Qué significa ISO 2768-mK?
- m = clase lineal media (ISO 2768-1). K = clase geométrica media (ISO 2768-2). Juntas forman el bloque de tolerancias generales más común en planos CNC.
- ISO 2768-1 vs ISO 2768-2 — ¿cuál es la diferencia?
- 2768-1 cubre límites lineales ±, angulares y de aristas en clases f/m/c/v. 2768-2 cubre rectitud, planicidad, perpendicularidad y simetría en clases H/K/L.
- ¿Qué clase ISO 2768 para piezas CNC?
- Clase m (media) encaja con la mayoría de brackets, carcasas y bielas maquinadas. Usa f para ajustes de precisión, c para tapas no críticas, v solo en material bruto o pre-mecanizado.
- ¿Tolerancia ISO 2768 para 10 mm?
- Lineal clase m: ±0,2 mm (10 mm cae en el rango 6–30 mm). Límites aceptables: 9,8 mm a 10,2 mm.
- ¿Qué significa un guion (—) en las tablas ISO 2768?
- Esa clase de tolerancia no está definida para ese rango nominal. Elige otra clase o añade tolerancia explícita en el plano.
- ¿ISO 2768 anula GD&T?
- No. Los marcos de control de features y las cotas ± explícitas siempre tienen prioridad. ISO 2768 aplica solo donde no hay tolerancia individual.
- ¿Tolerancia angular ISO 2768 clase m?
- Depende del lado más corto del ángulo: hasta 10 mm → ±1°; 10–50 mm → ±0°30′; 50–120 mm → ±0°20′; 120–400 mm → ±0°10′; más de 400 mm → ±0°5′ (ISO 2768-1 Tabla 3).
- ¿ISO 2768 vs ISO 286 — lo mismo?
- No. ISO 2768 fija defaults ± generales para cotas sin tolerancia. ISO 286 define sistemas de ajuste (H7/g6, etc.) para ejes y alojamientos acoplados con holgura o interferencia explícita.
- ¿Puedo usar ISO 2768 en planos en pulgadas?
- La norma es métrica. Convierte cotas en pulgadas a mm para consultar, o especifica tolerancias generales ISO 2768-mK en el cartucho y cotiza en mm en planos CNC enviados a talleres métricos.
Cómo usar esta tabla de tolerancias ISO 2768
- PREMSA publica esta tabla ISO 2768 con herramienta de consulta en vivo y seis tablas de referencia que cubren límites lineales, angulares, de aristas y geométricos de ISO 2768-1 e ISO 2768-2.
- Para una cota nominal de 25 mm en clase m (media), ISO 2768-1 permite ±0,2 mm — rango aceptable 24,8 mm a 25,2 mm. Es una de las consultas más frecuentes en planos de piezas maquinadas.
- ISO 2768-mK es la nota de cartucho default que PREMSA recibe en planos CNC de OEM europeos y globales: lineal media (2768-1) más geométrica media (2768-2).
- Un guion (—) en cualquier celda indica que esa clase no aplica a ese rango nominal; el ingeniero debe elegir otra clase o añadir tolerancia explícita.
- Las tolerancias generales aplican solo a cotas sin tolerancia individual. Cotas ± explícitas, ajustes ISO 286 y marcos GD&T siempre prevalecen sobre ISO 2768.
- Para cotización CNC en producción en Monterrey, PREMSA solicita STEP más plano con notas de tolerancia confirmadas — solicita cotización o lee la guía de tolerancias CNC.
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Preguntas sobre la tabla ISO 2768
- ¿Qué es ISO 2768 y cuándo debo usarla?
- ISO 2768 define tolerancias generales para piezas maquinadas o conformadas cuando el plano no indica tolerancia en cada dimensión. Ahorra tiempo de dibujo y da al taller un criterio claro para longitudes, ángulos, radios y geometría básica.
- ¿Cuál es la diferencia entre ISO 2768-1 e ISO 2768-2?
- ISO 2768-1 fija desviaciones permisibles para dimensiones lineales y angulares en clases f, m, c y v. ISO 2768-2 fija tolerancias geométricas — rectitud, planicidad, perpendicularidad, simetría — en clases H, K y L.
- ¿Qué significa ISO 2768-mK en un plano?
- La letra minúscula es la clase lineal de ISO 2768-1 (m = media). La mayúscula es la clase geométrica de ISO 2768-2 (K = media). ISO 2768-mK es el bloque de tolerancias generales más usado en componentes CNC.
- ¿Qué clase ISO 2768 conviene para piezas CNC?
- Para la mayoría de piezas maquinadas CNC, la clase m (media) es un buen punto de partida. Usa f (fina) para acoples más cerrados, c (gruesa) para tapas y brackets no críticos, y v (muy gruesa) solo en piezas brutas o pre-mecanizadas.
- ¿Cómo encuentro la tolerancia lineal para una cota de 25 mm?
- Ubica la fila donde cae 25 mm (más de 6 – 30) y lee la columna de tu clase. Para clase m, la tolerancia lineal es ±0,2 mm. También puedes usar la Herramienta de Consulta en esta página.
- ¿ISO 2768 reemplaza el GD&T en un plano?
- No. ISO 2768 aplica solo donde no hay tolerancia individual. Marcos GD&T, tolerancias de ajuste o límites por cota siempre tienen prioridad sobre las tolerancias generales.
ISO 2768 define tolerancias generales para piezas maquinadas o conformadas cuando el plano no indica tolerancia en cada dimensión. Ahorra tiempo de dibujo y da al taller un criterio claro para longitudes, ángulos, radios y geometría básica.
ISO 2768-1 fija desviaciones permisibles para dimensiones lineales y angulares en clases f, m, c y v. ISO 2768-2 fija tolerancias geométricas — rectitud, planicidad, perpendicularidad, simetría — en clases H, K y L.
La letra minúscula es la clase lineal de ISO 2768-1 (m = media). La mayúscula es la clase geométrica de ISO 2768-2 (K = media). ISO 2768-mK es el bloque de tolerancias generales más usado en componentes CNC.
Para la mayoría de piezas maquinadas CNC, la clase m (media) es un buen punto de partida. Usa f (fina) para acoples más cerrados, c (gruesa) para tapas y brackets no críticos, y v (muy gruesa) solo en piezas brutas o pre-mecanizadas.
Ubica la fila donde cae 25 mm (más de 6 – 30) y lee la columna de tu clase. Para clase m, la tolerancia lineal es ±0,2 mm. También puedes usar la Herramienta de Consulta en esta página.
No. ISO 2768 aplica solo donde no hay tolerancia individual. Marcos GD&T, tolerancias de ajuste o límites por cota siempre tienen prioridad sobre las tolerancias generales.
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