Toda pieza se fabrica con alguna tolerancia, la especifiques o no. Cuando tu plano no la indica, usamos el estándar general ISO 2768-1 clase m (media) para cotas lineales y angulares e ISO 2768-2 clase K para tolerancias geométricas.
Lo que entregamos de forma habitual
- Cotas lineales: ±0.10 mm (±0.004 in) por omisión; hasta ±0.025 mm (±0.001 in) en cotas especificadas en el plano.
- Diámetros y ajustes: según la clase indicada en el plano (h7, H7, g6…).
- Roscas: clase 6H/6g en métrico y 2B/2A en unificado, salvo indicación contraria.
- Impresión 3D FDM: ±0.20 mm o ±0.2 % de la cota, lo que sea mayor.
La tolerancia cerrada, sólo donde importa
Marca en el plano sólo lo que de verdad es funcional: barrenos de acoplamiento, ajustes, superficies de sellado, distancias entre centros. Deja el resto en la tolerancia general. Apretar toda la pieza sube el costo sin darte función: obliga a más pasadas de acabado, más inspección y más riesgo de rechazo.
Acabado superficial
Por omisión se entrega tal como se maquina: Ra ≤ 3.2 µm (125 µin) en fresado y Ra ≤ 1.6 µm (63 µin) en torneado. Un Ra específico se indica en el plano.
Recursos
Tabla de tolerancias ISO 2768, tabla de ajustes ISO 286, tabla de acabado superficial y nuestros Estándares de Manufactura.