- ¿Qué archivos debo subir para estampado de metal?
- Sube un plano 2D (PDF) y, si está disponible, un modelo 3D. Incluye material y espesor, requisitos de acabado, datums, callouts CTQ, necesidad de dirección de rebaba, zonas de planitud (con método de medición) y tolerancias de features formados.
- ¿Qué es lo que más impacta el costo en estampado de metal?
- Los principales drivers son la estrategia de herramental (single-op vs progresivo), espesor y material, densidad de features (pierces/forms), CTQs/tolerancias estrictas, requisitos de planitud, operaciones secundarias (desbarbado, roscado, inserts) y alcance del plan de control/inspección.
- ¿Cómo controlan la dirección de rebaba y la calidad de borde?
- Planeamos el clearance del troquel y la orientación del proceso para gestionar la dirección de rebaba y la calidad del corte. Cuando la dirección de rebaba es CTQ por ensamble o seguridad, alineamos manejo e inspección para asegurar consistencia.
- ¿Cómo aseguran posiciones de orificios repetibles?
- La repetibilidad se logra con control estable de la tira, condición validada del troquel y gauging enfocado a CTQ. Para patrones cerrados, usamos fixtures/gauges dedicados y definimos frecuencias de verificación en proceso.
- ¿Pueden soportar programas de prototipo a producción?
- Sí. Para prototipos, podemos hacer operaciones por etapas o estrategias de herramental más simples. Para producción, optimizamos la estrategia del troquel (a menudo progresivo) para cumplir costo y repetibilidad a volumen.
- ¿Qué tolerancias debo especificar en piezas estampadas?
- Tolera lo que gobierna función y ensamble: ubicación hole-to-hole/hole-to-datum, bordes e interfaces críticas, geometría formada y zonas de planitud definidas. Sobre-tolerar dimensiones no críticas puede elevar costo sin mejorar fit. Consulta la tabla ISO 2768, la calculadora de brocas para roscar y la tabla de tamaños de broca al especificar barrenos y roscas.